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圆钢的性能如何判断?
圆钢的性能包括屈服点、抗拉强度、硬度指标、断面收缩率、断后伸长率。
1、屈服点
具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
2、抗拉强度
试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。
3、硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显硬度和高温硬度等。
4、断面收缩率
在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。
5、断后伸长率
在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。



圆钢结疤产生原因:
a.轧制过程中,轧件在成品孔前某一孔型因故损坏或辊环破缺,当轧件通过该孔型后,表面形成凸块,在后面的轧制过程中,凸块被压入基体并随轧件延伸,终在成品表面上,产生周期性的生根结疤;
b.在轧制过程中,由于外界金属物落在轧件表面上,并被带入孔型内,压入轧件表面,在钢材表面形成结疤。这种结疤是不生根的,无规律性;
c.轧件在孔型内打滑,使金属堆积于变形区周围的表面上,在轧时造成结疤;
d.轧槽刻痕不良,在轧件表面上形成较高的凸块,再轧时,产生周期性的结疤;
e.钢坯表面有较大的冷溅、翻皮、结疤等缺陷,当用钢锭一火轧成材时,则在成品表面上产生结疤;
f.原料表面处理不当,留有尖锐的棱边或深宽比较大的凹坑,经轧制后形成结疤。
注意:由于钢坯因素在圆钢成品表面形成的结疤相对来说比较大或长,其出现的位置无规律,这是判定缺陷是炼钢或轧钢工序产生的基本标志之一。


剥皮圆钢储存注意事项以及防锈措施分析
剥皮圆钢的储存注意事项:
1、剥皮圆钢贮存要留意防潮,避免被酸腐蚀,保管圆钢的场地或仓库,应挑选在清洁洁净、排水通畅的当地,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。
2、在场地上要清除杂草及全部杂物,坚持圆钢洁净。
3、仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对圆钢有侵蚀性的资料堆积在一起。
4、不同种类的圆钢应别离堆积,避免混淆,避免接触腐蚀。
5、仓库应根据地理条件选定,一般选用普通封闭式仓库,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的仓库。
6、仓库要求晴天留意通风,雨天留意封闭防潮,常常坚持适宜的贮存环境。
剥皮圆钢防锈措施:
1、圆钢资料入库后要常常查看,如有锈蚀,应清除锈蚀层。
2、一般圆钢钢材外表清除于净后,不必涂油,但对优质圆钢、合金薄圆钢板、薄壁管、合金圆钢管等,除锈后其内外外表均需涂防锈油后再寄存。
3、圆钢资料在入库前要留意避免雨淋或混入杂质,对现已淋雨或弄污的资料要按其性质选用不同的办法擦净,如硬度高的可用钢丝刷,硬度低的用布、棉等物。
4、对锈蚀较严峻的圆钢材,除锈后不宜长期保管,应尽快使用。
